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双法兰毛细管差压变送器在尿素精馏塔 液位测量中的应用改进

胡 刚   杜征波


        在某公司汽提法尿素生产工艺中,精馏塔是一个非常重要的设备,其主要作用是在一定的温度(135~178℃) 和压力(0.4MPa)下,将甲铵液进一步分解脱水生成尿素。但由于尿素、甲铵液介质易结晶、易固化等原因,广泛使用双法兰带毛细管的差压变送器( 以下简称毛细管变送器) 来测量压力和液位。由于受被测介质高温、高压及强腐蚀等工况的影响,这些毛细管变送器易损坏,在精馏塔上的使用寿命都不长,最短的仅有几个月,对生产装置的安全运行极为不利。曾经发生过因毛细管变送器故障,长时间输出满偏的假液位信号,自调回路中的调节阀全开,将精馏塔液位排空导致设备窜气的生产事故。目前还没有更好的手段来代替这种检测方式,为保证装置正常运行,笔者对毛细管变送器损坏原因进行分析,并提出解决措施。 


一、毛细管变送器损坏原因剖析

1、1 故障现象

        该公司尿素精馏塔的液位测量都采用双法兰毛细管差压变送器,但经过长短不等的运行时间,毛细管变送器都会出现大致相同的故障现象: 仪表指示满偏、指示不准或指示波动变化大等问题。所以每年大修时,都要拆检精馏塔毛细管变送器。经检查,几乎无一例外地都会发现,毛细管变送器的气相波纹膜片已损坏,要么变薄破裂,填充液渗漏,要么只剩法兰体,波纹膜片不知去向,但液相波纹膜片却完好无损。

1、2 气相膜片损坏的原因

        最初怀疑是变送器膜片的质量问题,更换不同的知名变送器品牌和材料( 316L、哈氏合金及钽材等) ,但结果还是出现相同的现象: 气相膜片损坏,液相膜片完好。

       于是作者研究了毛细管变送器气相与液相的工况区别,气相法兰安装在精馏塔分离器上部,液相法兰安装在分离器下部,当分离器满液时,两者都被甲铵液尿素熔液所浸没,唯一的区别就是液面高度不同而产生的压力差,生产过程中,有可能会出现满液的情况,这也属于正常工作范围。当液面下降,低于气相法兰时,一方面液面波动的冲击力会使气相膜片变形更大,另一方面甲铵液和尿素熔液很容易在气相膜片上形成结晶并硬化,坚硬的结晶物会损伤膜片,同时气相比液相温度更高,腐蚀也更严重,膜片减薄也就更快,而膜片是感压元件,其厚度一般在 0.4 ~ 0.5mm,如果被测介质有很强的腐蚀性,即使选用合适的防腐蚀材料做膜片,经过长时间使用,膜片的钝化层会被破坏,腐蚀也是无法避免的,再加上高温高压介质长期冲刷,膜片会越来越薄,最终膜片就很容易破裂,填充液也会渗漏掉,气相膜片也就不能准确灵敏地测量气相的压力变化了。而毛细管变送器液相法兰安装在分离器下部,膜片一直浸没在液体中,没有结晶也没有液面波动的冲击力和冲刷腐蚀,温度也比气相低了近40℃,其减薄的速度相较气相来说很缓慢,可以正常使用很多年而不损坏。 


二、改进措施

通过以上分析,总结毛细管变送器气相膜片损坏的三大根本原因是: 

a. 高温介质甲铵液尿素熔液的强腐蚀性; 

b. 甲铵液和尿素易结晶固化; 

c. 分离器内液面波动的冲击力和冲刷作用。

      针对这3点原因,笔者分别采取相应的措施加以改进。

      用聚四氟乙烯膜保护膜片,减缓介质对气相膜片的腐蚀。在新毛细管变送器安装之前,用厚度为0.2mm 的聚四氟乙烯膜,按变送器法兰的直径尺寸剪一块圆形的膜备用,然后在气相膜片上均匀涂抺一点高温润滑脂,再把备用的圆形聚四氟乙烯膜松驰无张力的贴到气相膜片上,这样就隔绝了介质跟气相膜片的直接接触,可有效地减缓介质对波纹膜片的腐蚀。用蒸汽冷凝液消融气相膜片上的结晶物。双法兰毛细管变送器的膜片是感压元件,只有保持膜片因压力变化而产生自由形变的特性,变送器才能正常工作。但在尿素精馏塔的工况下,气相膜片上很容易形成甲铵和尿素的结晶物,若不及时消融,随着时间的推移,结晶物会越结越多并固化,严重阻碍膜片对压力的传导,毛细管双法兰变送器也就无法正常准确地测量液位的变化了。为此,选用316L 材料的不锈钢板加工了一个厚度为18mm,内直径比气相膜片稍大的过渡环,在其正上方开一个8mm 的导淋孔,其尺寸图如图 1 所示。


过渡环尺寸图.png

图 1 过渡环尺寸图


        在安装毛细管变送器气相法兰时,将过渡环安放在设备法兰与变送器法兰之间,并保持导淋孔在正上方。投入使用后,从导淋孔注入成线状的蒸汽冷凝液细流,由于甲铵和尿素结晶物有遇水即融的特性,这样气相膜片上就不会有结晶物了。用过渡环片阻挡液面波动的冲击冲刷力。工况条件下,精馏塔分离器内的液面是很不平静的。在汽提汽流的作用下,里面的液体介质上下翻滚,液面形成浪涌不断冲击气相法兰的波纹膜片,加之温度又高,膜片本身又薄,只有0.4 ~ 0.5mm,在连续不断的冲击冲刷下,膜片逐渐减薄。与此同时,随着压力的瞬息变化,膜片也处在不停的形变中,会产生金属疲劳。当膜片薄到一定程度,承受不住压力或液面波动的冲击力时,就会破裂,甚至慢慢从法兰上剥落,填充液也会渗漏掉,毛细管变送器也就不能正常工作,准确测量液位变化了。为此,在加工过渡环时,特意将它设计成瓶盖状,其正面底板厚度为 5mm。为了气相正常引压,在过渡环内侧底板底部,也就是冷凝液导淋孔正下方,开了3个8mm的引压孔,这样一来,压力可以无阻碍地传导至气相波纹膜片上,但因为过渡环有底板的存在,液面的冲击冲刷力被底板阻挡卸除了,作用不到膜片上,对膜片的损伤也就不存在了。


三、实践验证

        在该公司生产装置一次大修时( 2016 年) ,按计划对三期尿素精馏塔测量液位的双法兰毛细管变送器,在气相法兰上作了以上3项改进。大修后装置开车投用至今,变送器工作一切正常,这远远超过以往最多正常工作半年的时间。并且,变送器对精馏塔液位变化反应也很灵敏、准确,与调节阀组成的自调回路,可以根据工艺需要,将液位平稳控制在测量范围内的任一高度,为装置安全高效生产提供了可靠的测控保障。 


四、结束语

        双法兰毛细管差压变送器在化工生产中使用较为广泛,因工况不同而出现的故障也千差万别,作者专门针对气相膜片损坏的故障现象,作了缜密的原因剖析,找准了波纹膜片损坏的根源,并分别作了针对性的应用改进措施,解决了气相膜片损坏的问题。在化工生产中,介质易结晶的工况很多,不管是测压力还是测液位,都可试着按此思路和方法,加以改进应用。



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